用實心銅塊加工制作感應器有什么優缺點

早在20世紀50年代，前蘇聯、美國就開始用實心銅塊制作感應器，其本體完

全用機械加工制作，只有一些水腔蓋板等用薄銅板加工后再釬焊上去，典型的例子

是分合式曲軸感應器等。這種感應器加工費時，用料很多，是制造廠的復雜工序產

品。用實心銅塊加工制作感應器的優缺點如下：

1)用實心銅塊制作感應器，使設計者有更大的設計自由度，不受用料規格的限制。

2)實心銅塊機加工的感應器加工精度高，沒有手工彎制等自由尺寸，產品的一致性特別好，左右工位、兩套感應器調整出的工藝，產品質量差異極小，老感應器用舊了，新感應器換上去基本無差異。

3)實心銅塊加工的感應器一般在設計上其有效圈電路回路上無焊口。因此沒有焊口開裂的危險，使用壽命長，半軸掃描淬火感應器等。所謂機加組合感應器（簡稱MIQ感應器）就是用實銅塊制作而成，水腔蓋板是釬焊貼上去的，但該部分并不經過渦流。

4)這種感應器的噴液孔特別難設計，加工也不易。

5)用實心銅塊設計制作的感應器一般是又厚又重。它的剛性好，工作中一般不會有高的溫升，因此使用中變形小，能長久保持幾何尺寸的穩定性。

實心銅塊制造感應器仍在繼續生產，盡管它的制造成本是很高昂的。